Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd.'nin metal çerçeve üretim süreci, 5 üretim departmanını kapsayan 29 ana süreçten oluşmaktadır. Aşağıda üretim sürecinin ayrıntılı bir tanıtımı yer almaktadır:
Donanım Departmanı:
1.Kesme: Demir veya paslanmaz çelik hammaddeler doğrultulup ebatlarına göre kesilir.
2.Delme: Her şerit segmenti için eşit mesafe hassasiyetinde deliklerin delinmesi.
3.Kaynak: Farklı metal şeritleri yuvarlak, kare, oval, şekilli vb. gibi farklı şekillere kaynaklamak.
4. Taşlama: Kaynaklama sonucu çerçevede kalan çıkıntıları ve pürüzleri taşlayın.
5.Fırçalama: Donanımın yüzeyini fırçalanmış dokuyla daha zengin hale getirin.
6.Parlatma: Kaynaklı metal çerçevenin yüzeyini daha parlak ve pürüzsüz hale getirmek için oluksuz hale getirme işlemidir.
7. Elektrokaplama: Elektroliz yoluyla bir metal yüzeyine diğer metal veya alaşımlardan oluşan ince bir tabaka kaplama işlemi.
8. Bükme: Düz metal kesitin yay, dik açı ve diğer şekillerde bükülmesidir.
9.Kalite kontrolü: Kusursuz yarı mamuller bir sonraki prosese aktarılır.
Resim Bölümü:
10.Elle parlatma: Metal çerçeveyi elle parlatın, olukları çıkarın, böylece çerçeve düz ve pürüzsüz olur.
11.Temizlik: Metal çerçevenin elle ovularak toz ve kirlerden arındırılması.
12. Astar püskürtme: Yapışmayı artırmak ve pas önleyici işlevini geliştirmek için çerçeveye şeffaf bir astar püskürtün.
13.Kurutma: Astar bazlı metal çerçeve kurutma makinesine asılarak 200 derecelik yüksek sıcaklıkta kurutulur ve astarın çerçeve yüzeyine tam olarak tutunması sağlanır.
14.İkincil taşlama: Kurutulmuş metal çerçeve üzerinde olukları ve kırışıklıkları düzeltmek için ikincil manuel taşlama yapın.
15. Son Kat Püskürtme: Metalin oksidasyonunu ve korozyonunu önlemek, ürünün estetiğini arttırmak için metal yüzeye son kat püskürtülür.
16.İkincil kalite kontrolü: Kusursuz yarı mamuller bir sonraki prosese aktarılır.
Marangozluk Bölümü:
17.Arka Panel Oyması: Arka panel MDF olup, istenilen şekil makine ile oyulabilir.
18.Kenar temizliği: Arka plakanın düz ve pürüzsüz olmasını sağlamak için kenarların elle temizlenmesi ve düzeltilmesi.
Cam Bölümü:
19.Ayna kesimi: Makine aynayı çeşitli şekillerde hassas bir şekilde keser.
20.Kenar taşlama: Ayna köşesinin kenarlarını gidermek için makine ve elle taşlama yapın, tutarken elle çizilmez.
21.Temizlik ve kurulama: Camı temizlerken aynı zamanda camı kurulayarak aynanın temiz ve parlak olmasını sağlayın.
22.Küçük camların elle parlatılması: Özel küçük camların kenar ve köşelerinin giderilmesi için elle parlatılması gerekir.
Paketleme Bölümü:
23.Çerçeve montajı: Arka paneli sabitlemek için vidaları eşit şekilde takın.
24.Ayna yapıştırma: Cam yapıştırıcısını, ayna arka plakaya yakın olacak şekilde arka yüzeye eşit şekilde sıkın, ardından sıkıca yapıştırın ve cam ile çerçeve kenarı arasındaki mesafe eşit olsun.
25. Vidalar ve kancalar kilitleniyor: Kancaları kalıp boyutuna göre takın. Genellikle 4 kanca takıyoruz. Müşteriler, aynayı tercihlerine göre yatay veya dikey olarak asmayı seçebilirler.
26.Ayna yüzeyini temizleyin, etiketleyin ve poşetlere koyun: Ayna yüzeyinin tamamen temiz olduğundan emin olmak için profesyonel bir cam temizleyici kullanarak leke bırakmadan camı ovalayın; çerçevenin arkasına özel yapılmış bir etiket yapıştırın; taşıma sırasında camın yapışkan tozunu önlemek için plastik bir poşete sarın.
27.Ambalaj: Müşterinin aldığı aynanın iyi durumda olmasını sağlamak için 6 tarafı polikarbonatla korunmaktadır, ayrıca özel olarak kalınlaştırılmış bir karton da bulunmaktadır.
28.Bitmiş ürün denetimi: Bir parti siparişin üretimi tamamlandıktan sonra, kalite denetçisi genel denetim için ürünleri rastgele seçer. Herhangi bir kusur olması durumunda, ürünlerin %100 kaliteli olduğundan emin olmak için tüm yeniden çalışmalar ilgili departmanlara iletilir.
29. Düşürme testi: Ambalaj tamamlandıktan sonra, her yöne ve keskin bir açı olmadan düşürme testi yapın. Sadece cam sağlam ve çerçeve deforme olmamışsa, düşürme testi başarılı olur ve ürün uygun kabul edilir.
Gönderim zamanı: 17 Ocak 2023
