Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd.'nin metal çerçeve üretim süreci, 5 üretim departmanını içeren 29 ana prosese sahiptir.Aşağıda üretim sürecine ayrıntılı bir giriş yer almaktadır:
Donanım Departmanı:
1.Kesme: Demir veya paslanmaz çelik hammaddeler ölçüye göre düzeltilip kesilecektir.
2. Delme: Her şerit segmenti için eşit mesafe hassasiyetiyle delik delme.
3.Kaynak: farklı metal şeritlerin yuvarlak, kare, oval, şekilli vb. farklı şekillerde kaynaklanması.
4.Taşlama: Kaynağın çerçeve üzerinde bıraktığı tümsekleri ve düzensizlikleri taşlayın.
5.Fırçalama: Donanımın yüzeyinin fırçalanmış doku açısından daha zengin olmasını sağlayın.
6. Parlatma: Kaynaklı metal çerçevenin yüzeyinin, oluklar olmadan daha parlak ve pürüzsüz hale getirilmesi için parlatılması.
7. Elektrokaplama: Elektroliz yoluyla metal bir yüzeye diğer metallerden veya alaşımlardan oluşan ince bir tabakanın kaplanması işlemi.
8. Bükme: Düz metal bölüm bir yay, dik açı ve diğer şekillerde bükülür.
9.Kalite denetimi: Mükemmel yarı mamul ürünler bir sonraki işleme aktarılacaktır.
Resim Bölümü:
10.Elle parlatma: Metal çerçeveyi elle cilalayın, oluğu çıkarın, böylece çerçeve düz ve pürüzsüz olur.
11.Temizleme: Toz ve kirleri gidermek için metal çerçevenin elle fırçalanması.
12. Astar püskürtme: Yapışmayı arttırmak ve pas önleme işlevini geliştirmek için çerçeveye şeffaf bir astar püskürtün.
13.Kurutma: Astarlı metal çerçeve kurutucuya asılarak 200 derece yüksek sıcaklıkta kurutularak astarın çerçeve yüzeyine mükemmel şekilde tutunması sağlanır.
14.İkincil taşlama: Olukları ve kırışıklıkları düzeltmek için kurutulmuş metal çerçeve üzerinde ikincil manuel taşlama gerçekleştirin.
15.Son kat püskürtme: Metal oksidasyonunu ve korozyonu önlemek, ürünün estetiğini arttırmak için metal yüzeye son kat püskürtün.
16.İkincil kalite kontrolü: Mükemmel yarı mamul ürünler bir sonraki işleme aktarılacaktır.
Marangozluk Bölümü:
17.Arka panel gravürü: Arka panel MDF olup, makine tarafından istenilen şekil oyulabilir.
18. Kenar temizliği: Arka plakayı düz ve pürüzsüz hale getirmek için kenarların manuel olarak temizlenmesi ve düzleştirilmesi.
Cam Bölümü:
19.Ayna kesme: Makine aynayı çeşitli şekillerde hassas bir şekilde keser.
20. Kenar taşlama: Ayna köşesinin kenarlarını çıkarmak için makine ve elle taşlama yapılır ve el tutarken çizilmez.
21.Temizleme ve kurutma: Camı temizlerken aynı zamanda aynanın temiz ve parlak olması için camı kurulayın.
22.Küçük camların manuel olarak taşlanması: Özel küçük camların kenarları ve köşeleri çıkarmak için manuel olarak parlatılması gerekir.
Paketleme Bölümü:
23. Çerçeve montajı: Arka paneli sabitlemek için vidaları eşit şekilde takın.
24. Ayna yapıştırma: Aynanın arka plakaya yakın olması için cam tutkalını arka panele eşit şekilde sıkın, ardından sıkıca yapıştırın ve cam ile çerçevenin kenarı arasındaki mesafe eşit olsun.
25.Vida ve kanca kilitleme: Kancaları kalıp boyutuna göre takın.Genellikle 4 kanca takacağız.Müşteriler tercihlerine göre aynayı yatay veya dikey olarak asmayı tercih edebilirler.
26.Ayna yüzeyini temizleyin, etiketleyin ve poşetlere koyun: Ayna yüzeyinin tamamen temiz olduğundan emin olmak için profesyonel cam temizleyici kullanarak camı leke bırakmadan fırçalayın;çerçevenin arkasına özel yapım bir etiket yapıştırın;Taşıma sırasında cam yapışkan tozunu önlemek için plastik bir torbaya sarın.
27.Ambalaj: 6 tarafı polikarbonatla korunmaktadır, ayrıca müşterinin aldığı aynanın iyi durumda olmasını sağlamak için özelleştirilmiş kalınlaştırılmış karton.
28.Bitmiş ürün denetimi: Bir dizi siparişin üretimi tamamlandıktan sonra, kalite denetçisi, kapsamlı inceleme için ürünleri rastgele seçer.Kusurlar olduğu sürece, ürünlerin %100 kaliteli olmasını sağlamak için tüm yeniden çalışmalar ilgili departmanlara yapılır.
29.Düşme testi: Paketleme bittikten sonra her yöne ve ölü açı olmadan düşürme testi yapın.Yalnızca cam sağlam olduğunda ve çerçeve deforme olmadığında test düşüşü geçebilir ve ürün nitelikli kabul edilir.
Gönderim zamanı: Ocak-17-2023
